橡膠的(de)壓延(yan)工藝(yi)流程

看看(kan)膠片是怎樣壓(ya)延的

    膠片壓延(yan)是利(li)用(yong)壓延機(ji)将膠(jiao)料制成具(ju)有規定斷(duan)面厚(hou)度和寬(kuan)度的光(guang)滑膠(jiao)片，如(ru)膠管、膠帶(dai)的(de)内外層(ceng)膠和中(zhong)間層膠片，輪(lun)胎(tai)緩沖層(ceng)膠片(pian)、隔離(li)膠片和油皮(pi)膠片等(deng)。當壓延(yan)膠(jiao)片的(de)斷面(mian)厚(hou)度(du)較大(da)、一次壓延難以(yi)保證質量(liang)時，可(ke)以分(fen)别壓延制成兩(liang)個以(yi)上的(de)較薄(bao)膠片，然後再将(jiang)其(qi)貼合成(cheng)規定厚度(du)要求(qiu)的膠(jiao)片，或者将(jiang)兩種不同膠料(liao)的膠(jiao)片(pian)貼(tie)合在(zai)一起(qi)制成(cheng)符合要求(qiu)的膠(jiao)片，還(hai)可将膠(jiao)料(liao)制成(cheng)斷面(mian)厚度和寬(kuan)度，表(biao)面帶(dai)有花(hua)紋，即(ji)斷面(mian)具有(you)幾何(he)形狀的膠(jiao)片。因此，膠片的(de)壓延(yan)包(bao)括(kuo)壓片(pian)，膠片(pian)貼合(he)和壓(ya)型。

    （一）壓(ya)片

    斷面(mian)厚度在3mm以下的(de)膠片(pian)可以(yi)利用(yong)壓延機一次完(wan)成壓延，這(zhe)就是(shi)壓片(pian)。

    對壓延膠(jiao)片的質量(liang)要求(qiu)是膠(jiao)片的表面(mian)光滑(hua)無(wu)繪縮；内部密實、無(wu)孔穴(xue)、氣泡(pao)或(huo)海綿；斷

    面厚度均(jun)勻各(ge)部分收(shou)縮變形(xing)率均(jun)勻(yun)一(yi)緻。

    壓(ya)片工藝方(fang)法依(yi)設備(bei)不(bu)同(tong)分為(wei)三輥壓(ya)延機壓片和(he)四輥壓延(yan)機壓(ya)片兩種主(zhu)要方(fang)法。也(ye)可以(yi)用兩輥壓(ya)延機和開(kai)放(fang)式(shi)煉膠(jiao)機壓片，但(dan)其膠片厚(hou)度的(de)太低(di)。

    壓片(pian)工(gong)藝(yi)方法(fa)如圖(tu)13－9。圖(tu)中(zhong)（a）、 （b）為三(san)輥機壓(ya)片(pian)，（c）為四(si)輥機(ji)壓片。三輥(gun)壓延(yan)機壓片又(you)分為兩種(zhong)方法(fa)，其中a為中(zhong)、下輥間無積(ji)膠(jiao)壓延(yan)法，b為(wei)中(zhong)、下(xia)輥間(jian)有積(ji)膠法。有适(shi)量的(de)積存(cun)膠可(ke)使膠片表面光(guang)滑，減(jian)少(shao)内(nei)部氣(qi)泡，提(ti)高膠片内(nei)部的緻(zhi)密性，但(dan)會增(zeng)大壓(ya)延效(xiao)應。此(ci)法适用于苯橡(xiang)膠(jiao)。若積存(cun)膠量過多反而會帶入氣泡。無(wu)積膠(jiao)法則相反(fan)，适用(yong)于(yu)天(tian)ran橡膠(jiao)。

    影響壓(ya)片(pian)工藝(yi)與質(zhi)量的主要(yao)因素(su)有(you)輥溫、 輥速、生膠種(zhong)類、膠(jiao)料的(de)可塑度與(yu)含膠率(lü)等。

    輥溫(wen)高，膠(jiao)料的粘度低，壓延流動性(xing)好， 半成(cheng)品(pin)收縮(suo)率低(di)，表面(mian)光滑(hua)；但若過高則容易産(chan)生(sheng)氣泡和(he)焦燒(shao)現象(xiang)；輥溫(wen)過低會降低膠(jiao)料流動性，使半(ban)成品(pin)表面粗糙(cao)，收縮率增(zeng)加。故(gu)輥溫應(ying)依生膠(jiao)種類(lei)，可(ke)塑度大小和配方含膠(jiao)率而(er)定。通(tong)常是(shi)配方(fang)含(han)膠(jiao)率高(gao)，膠料(liao)的(de)可(ke)塑度較低(di)或彈(dan)性較(jiao)大者(zhe)，壓延(yan)輥溫宜适(shi)當高(gao)些；反(fan)之則相反(fan)。另外，為了使膠片在(zai)各輥筒之間按預定(ding)的方向順(shun)利轉移(yi)，還使各(ge)輥筒(tong)之(zhi)間保持(chi)适當的(de)溫(wen)差。例如，天ran橡(xiang)膠容易(yi)粘熱輥，膠片由(you)一個(ge)輥筒轉移(yi)到後面(mian)的輥筒(tong)時，後(hou)者的(de)輥溫(wen)就應适當(dang)提高(gao)，而合成(cheng)橡膠則(ze)正好(hao)相反。各輥(gun)間的(de)溫差(cha)範圍(wei)一般為5～10℃。