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其他彈簧(huang)

鋼絲(si)彈簧(huang)

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上(shang)一(yi)條: 鋼(gang)簧(huang)
關鍵詞: 鋼(gang)絲彈(dan)簧(huang)           

摘要

鋼(gang)絲彈簧(huang)的(de)截面(mian)形狀一般(ban)為圓(yuan)形,也有長(zhang)方、方(fang)、卵形(xing)等形(xing)狀,成(cheng)品鋼(gang)絲一般是(shi)一卷卷交付,也(ye)有按(an)直條交付的情(qing)況(kuang)。圓形鋼(gang)絲彈簧的直徑(jing)範圍在0.08-20毫米。

産(chan)品介(jie)紹

  鋼(gang)絲彈簧簡(jian)介:

  彈簧是(shi)機械(xie)行(hang)業和日(ri)常生活(huo)中常用(yong)的零件。彈(dan)簧在(zai)彈性範圍内使(shi)用,卸載後(hou)應回(hui)複到(dao)原來位置(zhi),希望塑(su)性(xing)變形越小越好,因此(ci)鋼絲應具有高(gao)的彈性,屈(qu)服強(qiang)度和抗(kang)拉(la)強度(du)。屈強(qiang)比越高,彈(dan)性就越接(jie)近抗拉強(qiang)度,因而越(yue)能提高強(qiang)度利用率(lü),制成的彈(dan)簧彈(dan)力(li)越(yue)強。

  彈簧依(yi)靠(kao)彈性變(bian)形吸收(shou)沖擊能(neng)量,所(suo)以鋼絲彈(dan)簧要有(you)很(hen)高的(de)塑性(xing),但起碼要(yao)有能承受彈簧(huang)成型(xing)的塑(su)性,以(yi)及足(zu)夠(gou)的能承(cheng)受沖擊能量的(de)韌性。

  鋼(gang)絲(si)彈簧的截(jie)面形狀一(yi)般為圓形(xing),也有(you)長方(fang)、方(fang)、卵形等(deng)形狀,成品(pin)鋼絲(si)一般(ban)是一(yi)卷卷(juan)交付,也(ye)有(you)按直(zhi)條交(jiao)付的情況(kuang)。圓形鋼絲彈簧(huang)的直(zhi)徑(jing)範圍在(zai)0.08-20毫米。

  鋼(gang)絲(si)彈簧(huang)的強度(du)按品種(zhong)、标準和規(gui)格的(de)不同(tong),抗拉強度(du)等級可在(zai)1000-3000兆帕(pa)範圍(wei)。

  鋼絲(si)彈簧(huang)是用于做(zuo)彈簧(huang)或鋼絲的(de)一種(zhong)鋼絲(si)。按照彈簧用途(tu)的(de)不同,做(zuo)彈簧(huang)所需(xu)的鋼(gang)絲彈簧有很多(duo)種,如要求較低的做(zuo)床(chuang)墊(nian)彈簧(huang)的鋼絲(si)彈(dan)簧(簡稱床墊鋼絲)、做(zuo)減震器(qi)的(de)鋼絲彈簧(huang)、做懸挂簧(huang)的鋼絲彈簧、做(zuo)發動機氣門的(de)鋼絲(si)彈簧(huang)及做(zuo)相機快門(men)的鋼(gang)絲彈(dan)簧等等,雖(sui)然沒有統(tong)一的(de)标準分類名稱,這些(xie)鋼絲(si)的品(pin)質要求是不同(tong)。鋼絲彈(dan)簧也可(ke)以按(an)制造工藝分類,如生(sheng)拉鋼(gang)絲彈(dan)簧(huang)(拉(la)拔前(qian)不經(jing)過鉛浴淬(cui)火處理(li))、鉛(qian)淬火(huo)鋼絲(si)彈簧、鍍鋅(xin)鋼絲(si)彈(dan)簧、油淬(cui)火鋼(gang)絲彈(dan)簧等(deng)。

  鋼絲彈簧(huang)的分(fen)類:

  彈簧(huang)根據運(yun)行狀态可(ke)分為(wei)靜态(tai)簧和動态(tai)簧。靜态彈簧指(zhi)服役(yi)期振(zhen)動次(ci)數有限的(de)彈簧(huang),如安全(quan)閥彈簧(huang),彈簧墊(nian),秤(cheng)盤彈(dan)簧,定(ding)載荷彈簧(huang),機械彈簧(huang),手表(biao)遊絲等。動态彈(dan)簧指服役期振(zhen)動次數達(da)1×10^6次以(yi)上的彈簧(huang),如發(fa)動機閥門彈簧(huang),車輛懸挂(gua)簧,防(fang)震彈簧,聯軸器(qi)彈簧(huang),電梯(ti)緩沖彈簧(huang)等。靜态彈(dan)簧選材(cai)時(shi)主要(yao)考慮(lü)抗(kang)拉強度(du)和穩(wen)定性(xing),動态(tai)彈簧選(xuan)材時主(zhu)要考慮(lü)疲(pi)勞,松(song)弛及共振性能(neng)。

  彈簧根(gen)據(ju)負荷(he)狀況(kuang)可(ke)分(fen)為輕(qing)載荷、一般(ban)載荷(he)和重載(zai)荷三種(zhong)狀态。輕載荷指(zhi)承受(shou)靜(jing)态應力(li),應力較低,變形(xing)量較(jiao)小的彈簧(huang),如安全(quan)裝置用(yong)彈簧(huang),吸收振動(dong)用彈(dan)簧等(deng)。設計使用(yong)壽命10^3~10^4次。

  一(yi)般載荷指(zhi)設計壽命(ming)10^5~10^6次(ci),在(zai)振動(dong)頻率(lü)300次(ci)/min條件下(xia)使用(yong)的(de)普通彈(dan)簧。在(zai)許(xu)用(yong)應力(li)範圍内,壽(shou)命保(bao)證1×106次,載荷(he)應力(li)越低(di),壽命越長(zhang)。

  重載(zai)荷(he)指(zhi)長時(shi)間工作、振(zhen)動頻(pin)繁的(de)彈(dan)簧(huang)。如閥(fa)門彈簧,空(kong)氣錘(chui)、壓力機、液(ye)壓控(kong)制器(qi)彈(dan)簧,其載(zai)荷較(jiao)高,常(chang)常在低于(yu)許用(yong)應力(li)10%左右使(shi)用(yong),使用壽命(ming)大(da)于1×10^6次,通(tong)常為10^7次

  應(ying)用于(yu)不同環境(jing)的彈(dan)簧對鋼絲有着(zhe)不同(tong)的特(te)殊要(yao)求。例如:工作在(zai)腐蝕(shi)介質中的(de)彈簧(huang)要(yao)求(qiu)有着(zhe)良好(hao)的(de)抗腐蝕(shi)性能;精密(mi)儀器(qi)中的彈(dan)簧要求(qiu)具有(you)長(zhang)期(qi)的穩(wen)定性(xing)和(he)靈敏性(xing);高溫(wen)環境(jing)中的(de)彈簧(huang)要求(qiu)有足(zu)夠的彈性(xing)和抗蠕變(bian)性能(neng)。

  鋼絲(si)彈簧選(xuan)材(cai)原則:

  首先(xian)滿(man)足功能(neng)要求,其(qi)次是強度要(yao)求(qiu),之後才(cai)考慮經濟性。

  鋼(gang)絲彈簧的(de)使用(yong)特性和用途:

  彈(dan)簧通常(chang)在(zai)交變(bian)應力(li)作用(yong)下長(zhang)期工作(zuo),以及良(liang)好的(de)抗(kang)蠕(ru)變和抗松(song)弛性能。

  在(zai)特定環境(jing)中使(shi)用的(de)彈(dan)簧(huang),對鋼(gang)絲還會(hui)有(you)一些(xie)特殊要求,例如(ru):在腐(fu)蝕介(jie)質中(zhong)使用(yong)的彈簧,有(you)良好的抗(kang)腐蝕(shi)性能。精密(mi)儀器(qi)中使用(yong)的(de)彈簧(huang),應具有(you)長期穩(wen)定性和靈敏性(xing),溫度(du)系數(shu)要低(di),品質因素(su)要高(gao),後效(xiao)作用要小(xiao),彈性模(mo)量(liang)要恒(heng)定。在(zai)高(gao)溫條件(jian)下工(gong)作的(de)彈簧(huang),要求在高溫時(shi)仍能保持(chi)足夠(gou)的彈(dan)性(xing)和(he)良好(hao)的抗蠕變性能(neng)等。

  此(ci)外,還應考(kao)慮鋼絲彈(dan)簧的(de)成形(xing)工藝(yi)和熱(re)處理工藝(yi)。冷拉鋼絲(si)彈簧和油(you)淬火回(hui)火(huo)鋼絲(si)彈簧都(dou)以供貨(huo)狀态(tai)鋼絲(si)直接繞制(zhi)彈簧,彈簧(huang)成形後(hou)經(jing)消除(chu)應力(li)處(chu)理直接(jie)使用。冷(leng)拉鋼絲彈簧的(de)抗拉強(qiang)度要(yao)略高(gao)于油淬火回(hui)火(huo)鋼絲(si)。大規格冷(leng)拉鋼(gang)絲彈力太大,繞(rao)制彈簧很(hen)困難(nan),所以(yi)冷拉(la)鋼絲(si)彈簧使(shi)用(yong)規格(ge)一般(ban)小(xiao)于8.0mm,油淬(cui)火回火鋼(gang)絲使(shi)用規(gui)格(ge)一般小(xiao)于13.0mm。實(shi)際上(shang)直徑13.0mm彈簧多(duo)選用輕(qing)拉狀(zhuang)态鋼絲彈(dan)簧,冷(leng)拉(la)繞制成(cheng)形後再淬(cui)回火使用。直(zhi)徑15.0mm以上(shang)鋼絲大多(duo)采用加熱繞制工藝(yi)制簧。

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